Технические статьи, новости отрасли, обновления с выставок и инженерные материалы от команды Baishicheng Hydraulic
28 августа 2026 года Команда по гидравлическому строительству «Байшичэн» | Автор технического материала | Опубликовано 28 августа 2026 г.
A пресс для производства блоков сухого льда использует гидравлическую формовку для прессования «снега» из CO₂ в твердые блоки, пригодные для перевозки навалом, длительного хранения в холодильных камерах или в качестве сырья для измельчения в абразивный материал. Гранулятор сухого льда использует гидравлическую экструзию для производства готовых к использованию цилиндрических гранул — именно на этом формате основано большинство установок для струйной очистки сухим льдом.
Обе машины используют одно и то же сырье — жидкий CO₂ — и обе используют гидравлическое давление для преобразования его в пригодный для использования твердый материал. Различия между ними заключаются в методе формования и форме конечного изделия, получаемого с помощью этого метода.
Блочный пресс использует технологию гидравлической формовки: снег из CO₂ под давлением спрессовывается в твердую плотную массу, в результате чего получается продукт в виде блоков. Гранулятор же использует технологию гидравлической экструзии: снег из CO₂ под давлением продавливается через матрицу, в результате чего получаются небольшие однородные цилиндрические гранулы, а не единая твердая масса. Именно это единственное различие в методе формования — прессование в форме по сравнению с экструзией через матрицу — определяет практически все последующие различия между этими двумя технологиями, от скорости сублимации до совместимости с конечным применением.
В отличие от типичных страниц с описанием оборудования для работы с сухим льдом, на которых прессы для производства блоков и грануляторы представлены как взаимозаменяемые варианты в рамках одной линейки продукции, честный ответ заключается в том, что они решают разные задачи. Выбор между ними зависит от конкретного применения, а не от личных предпочтений.
| Размер | Пресс для производства блоков сухого льда | Компактная установка для производства гранул сухого льда |
| Технология формования | Гидравлическая формовка / прессование | Гидравлическая экструзия через матрицу |
| Формат вывода | Цельный блок | Экструдированные цилиндрические гранулы |
| Характеристики сублимации | Более низкое соотношение площади поверхности к объему, благодаря чему он дольше сохраняет холод без необходимости пополнения | Более высокое соотношение площади поверхности к объёму, благодаря чему он быстрее сублимируется и быстрее остывает при контакте |
| Типичный последующий этап | Часто подвергается дроблению или сортировке по фракциям перед использованием в взрывотехнике | Как правило, готовы к непосредственному использованию без дополнительной обработки |
| Автоматизация/управление | В опубликованном описании продукта компании «Байшичэн» эта функция не указана конкретно как автоматическая | Явно включает в себя функции автоматизации и управления |
| Типичное конечное применение | Перевозка навалом, упаковка для длительного хранения в условиях холодовой цепи, сырье для дробления | Очистка сухим льдом, обслуживание в сфере общественного питания, высококачественная упаковка для продуктов, требующих соблюдения холодовой цепи |
| Опубликованные технические характеристики | Не опубликованы данные о стандартизированных производственных мощностях, весе блоков или диапазоне размеров | Не опубликованы данные о стандартизированных производственных мощностях, диаметре гранул или диапазоне размеров |
Использование сухого льда в виде блоков целесообразно, когда приоритетом является продолжительность, а не оперативность. Поскольку у блока площадь поверхности, открытая на единицу массы, значительно меньше, чем у гранул того же веса, он сублимируется медленнее — это полезно при транспортировке или хранении, когда требуется сохранение холода в течение нескольких дней, а не часов, и нет необходимости пополнять запасы сухого льда во время транспортировки. Это также подходящий вариант, если конечным продуктом являются гранулы или измельчённый сухой лёд для пескоструйной обработки, но ваше предприятие предпочитает производить и хранить плотные блоки, а затем измельчать их непосредственно перед использованием.
Использование гранул — оптимальный выбор в тех случаях, когда сухой лед необходимо подавать непосредственно в оборудование или технологический процесс без промежуточного этапа сортировки по размеру. Большинство установок для струйной очистки сухим льдом рассчитано на гранулы определенного размера, поэтому гранулы поступают непосредственно с линии производства в струйную установку. Та же логика применима к производству продуктов питания и напитков — будь то добавление гранул в продукт для быстрого и равномерного охлаждения или их дозирование в тару — где блок сначала пришлось бы измельчить, чтобы его вообще можно было использовать. Если ваша производственная линия поставляет продукцию на технологический процесс, требующий мелких однородных частиц, гранулятор устраняет ручной этап, который в противном случае при использовании пресса для производства блоков пришлось бы выполнять кому-то на последующем этапе.
Линейка оборудования для работы с сухим льдом компании «Байшичэн» включает два представленных на рынке продукта: пресс для производства блоков сухого льда , с использованием технологии гидравлической формовки для производства сплошных блоков, а также Компактные грануляторы сухого льда, с использованием технологии гидравлической экструзии и внедрением функций автоматизации и управления для производства гранул.
Производительность, диапазон веса блоков, диаметр гранул, гидравлическое давление, мощность двигателя и габариты оборудования не указаны в виде стандартизированных числовых диапазонов для обоих продуктов на страницах с описанием рассматриваемых моделей. Если производительность или точный размер гранул являются решающим фактором для вашего проекта, уточняйте актуальные данные напрямую, а не исходите из предположения, что к данному конкретному оборудованию применимы цифры из общеотраслевого диапазона — размеры коммерческих гранул в отрасли сухого льда варьируются в зависимости от производителя и конфигурации матрицы, а компания Baishicheng не опубликовала собственные данные для общего ознакомления.
Предполагается, что сухой лед в виде блоков можно сразу загружать в пескоструйное оборудование. Однако, как правило, это невозможно. Большинство дробеструйного оборудования рассчитано на гранулы определенного размера, поэтому блок, приобретенный из-за удобства транспортировки или хранения, необходимо измельчить и отсортировать по размеру, прежде чем его можно будет использовать для очистки — это дополнительный этап, дополнительные манипуляции и дополнительное оборудование, что сводит на нет удобство, которое обеспечила бы покупка гранул с самого начала. Если дробеструйная очистка является вашим конечным назначением, покупайте гранулы непосредственно для этой цели.
Неучёт требований к месту установки и вентиляции при планировании монтажа. Производство твердого CO₂ в больших объемах предполагает его обращение и выделение газа в закрытом помещении. CO₂ вытесняет кислород и создает риск удушья, если место установки не обеспечено надлежащей вентиляцией — этот аспект необходимо учитывать при планировании оборудования, а не решать в последнюю минуту после доставки установки.
Ни для блок-пресса, ни для гранулятора не публикуются прайс-листы. Учитывая, что производственная мощность и габаритные характеристики также не стандартизированы, после того как вы уточните у поставщика требуемую производительность, формат продукции и занимаемую площадь установки, вам будет предоставлено индивидуальное ценовое предложение для конкретного проекта — а не цифра, которую можно узнать заранее.
A: Блочный пресс использует гидравлическое сжатие для формования сплошных блоков; гранулятор — гидравлическую экструзию через матрицу для производства цилиндрических гранул. Метод формования определяет различия в форме конечного продукта и его пригодности для конкретных целей.
A: У гранул соотношение площади поверхности к объёму значительно выше, чем у сплошного блока того же веса, поэтому большая часть материала контактирует с окружающим воздухом и сублимируется быстрее.
A: В большинстве случаев — нет. Оборудование для дробления, как правило, рассчитано на конкретный размер гранул, поэтому блоки сначала необходимо измельчить и отсортировать по размеру.
A: Да — это Компактная установка для производства гранул сухого льда описывается как устройство, включающее функции автоматизации и управления. В опубликованном описании Block Press не содержится аналогичного заявления об автоматизации.
A: Компания «Байшичэн» не публикует стандартные данные о производственной мощности, диапазоне веса блоков, диаметре гранул или диапазоне размеров ни для одного из этих продуктов — уточняйте актуальные показатели непосредственно для вашего проекта.
Ответ: Компания «Байшичэн» обладает сертификатом системы управления качеством ISO 9001:2015 на уровне предприятия (срок действия: 2022–2025 гг., актуальный статус следует уточнять напрямую). Номера сертификатов, относящиеся конкретно к какому-либо из видов сухого льда, не раскрываются.
A: Вентиляция. Производство большого объёма твёрдого CO₂ требует контроля за выделением газов в помещении установки; недостаточная вентиляция создаёт риск вытеснения кислорода, который необходимо учитывать ещё до начала монтажа, а не после него.
A: Стоимость определяется индивидуально для каждого проекта с учетом требуемой пропускной способности, формата выходных данных и занимаемой площади. Для обеих машин не публикуется стандартный прайс-лист.
Данное руководство было подготовлено командой специалистов по гидравлике компании «Байшичэн», которая занимается проектированием, изготовлением, испытаниями и вводом в эксплуатацию оборудования для производства сухого льда, гидравлических систем, изготовленных по индивидуальному заказу, гидравлических силовых агрегатов и гидравлических цилиндров. Сфера инженерной деятельности команды охватывает гидравлику, пневматику, автоматизацию на базе ПЛК и механическую интеграцию. Гидравлика Baishicheng была основана в 1995 году и обладает более чем 30-летним опытом в области гидравлического проектирования и производства на уровне компании — здесь речь идет об опыте компании и команды, а не о личной биографии отдельного автора.
Мы ответим вам в течение 24 часов. Если вопрос срочный, добавьте нас в WhatsApp/WeChat: +86 13708999199. Или позвоните напрямую по номеру +86 13708999199.
*Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
Мы будем использовать вашу информацию только для ответа на ваш запрос и никогда не будем отправлять нежелательные электронные письма или рекламные сообщения.
Запросить коммерческое предложение